消毒烘干机操作规程

（一）煮炉前的准备
    锅炉各零件安装完毕检查合格后即可开始煮炉，但煮炉前必须做好以下工作：
    1、点火门应开启灵活；
    2、风机、给水设备均要求试运转正常；
    3、蒸气管路、给水管道、排污管道完整无误；
（二）煮炉
    新炉在使用前必须进行煮炉，煮炉主要是为清除蒸气发生器内部的杂质、油污和铁锈，煮炉时锅炉内需要加入适量的药品溶液，使炉水成为碱性炉水。
    1、煮炉时将适量的药溶液在无压下从锅筒上部注入锅管，此时应保持锅炉水位在最高位。
    2、在煮炉升压前应将锅子筒上的主汽阀开启（或其它阀门），待蒸气冒出时即可关闭。
    3、待压力升至0.02MPA时，维持次压力约48小时，然后停止燃烧让压力逐渐降低至0.01以下，水温低于70度后开启排污阀，将炉水全部放出。
    4、待锅炉自然冷却后用清水冲洗锅筒内部并进行检查，如发现仍有油垢时应按上办法再进行煮炉直至锅子管、水管内壁无油垢，金属表面无锈斑、管路与阀门（包括排污阀）清洁无堵塞，即可认为煮炉合格。
（三）升火
    1、锅炉升火应在安装、检修和煮炉洗沪工作结束，所有辅机和附属设备安装完备。调整试运转正常后进行，升火前还应对蒸气发生器进行全面检查，检查主汽管、给水管、排污管等管道上装置的盲板，煮头是否全部拆除，炉门能否关闭严密，以上检查确认无误后可进行给水工作，未进水前必须关闭排污阀，开启安全阀，以利锅筒内空气排出。
    2、进水温度一般不超过40度，当锅内水位升至水位表最低水位时即关闭给水阀门，待锅内水位稳定后观察水位是否降低。
    3、升火时开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物引燃，开启通风机将热风引向室外。
    4、升火温度增加不宜太快，避免各部份因受热不同而产生过大热应力，影响蒸汽、热风炉寿命。
    5、升火后应随时注意锅内水位，因为加热后水位线会上升，如超过最高水位线时应立即进行排污，但排污后的水位应控制在正常水位范围内。
    6、当气压升到0.01MPA时应冲洗压力表弯管和水位以确定管路不否畅通。
    7、当锅内汽压逐渐升高时应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有则需要立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。
（四）供汽
    当锅内汽压接近工作压力时准备向外供汽，供汽前锅筒内水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内应燃烧稳定。
    1、开始供汽时，可将总汽阀微微开启，让少量的蒸汽暧管同时将笾路上泄水阀找开，放出凝结水。
    2、暧管时间应根据管道的长度、直径和蒸汽温度而定。
    3、暧管时应注意管道的膨胀和管子支架等情况，若发现问题应及时停止暧管，并消除故障和缺陷。
    4、暧管和凝结水排除完毕后可将总汽阀缓慢打开，打开后把手轮回转半圈，以免热胀之后阀杆咬住不能转动，同时应关闭泄水阀。
    5、供汽时应注意监察内是否有特殊响声，各阀门、仪表等有无漏水、漏汽现象。
（五）正常运行
    锅炉正常运行时要求做到：锅炉水位正常，蒸汽压力稳定，燃烧情况良好，锅炉房内整洁，交接班工作清楚，运行中应加强对机械设备和仪表的监察，以确定安全可靠，防止事故发生，节省耗电，定期总结经验，不断提高运行水平，锅炉房主管人员应熟悉锅炉知识，任何领导不得强迫司炉工违章作业。
    1、注意锅内水位变化，应使其保持在正常水位+25毫米的范围内，不得高或低于最低水位，水位表内的水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表面内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。
    2、水位表
    每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃保持经常性清洁，确保水位清晰、正确、可靠，如发现水位表有漏水、漏气时应上紧填料，如玻璃模糊不清或水位表看不明确，虽经常冲洗仍没办法效果时应予以更换。
    3、给水系统
    给水控制系统采用电极式水位控制系统，应每周进行一次试验检查，保证水位控制系统灵敏、可靠、发现不正常应立即进行修理。
    司炉人员不能因安装水位控制而产生依赖思想，忽视对蒸汽发生器的水位的人工监视！不能用水位控制系统来代替司炉人员对蒸汽发生器的管理。
    4、蒸汽压力
    经常注意压力变化，尽可能保持锅炉内压力稳定，绝对不允许汽压超过最高许可工作压力。
    5、压力表
    压力表弯管每班应冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力表损坏应立即停炉修理或更换，为了保证压力表正确性，每年应校检一次，如读数有明显误差时，应进行修理或更换。
    6、安全阀
    注意安全阀的动作是否正常，为了防止安全阀和阀体和进气管座粘住，应定期拉动安全阀体，做排汽试验（做试验时注意防护避免烫伤），一般每隔断2-4星期作一次排汽试验，以校验安全的作用。
（六）排湿
    排湿应缓慢进行，以少量多次，逐渐增加为原则，有同时应随时通过观察窖体外干球温度表和湿度表的温差值确定排湿时间和次数，排湿时关死上回风闸板不用关，打开炉上空气进风闸阀补充空气，开动抽湿风机，调节抽闸板向外排湿，台一机两房共一台抽湿装置应轮换抽湿最好（如接有房顶排湿管，也可打开排湿，但两者不可同时使用），此时应观察烘房内温度的下降情况，当干球温度与湿球温度下降修值3-5度时，应停止排湿，关死抽湿闸板，打开上回风闸板，关死空气进风闸阀，停抽湿风机，使炉内温度逐渐上升，保持恒温一段时间，即进行每二次排湿，如此反复多次，逐渐加大排湿量，逐渐拉开干球与湿球温度之间差距，直到烘房内温度下降到干燥目标值后进入后期处理阶段。
（七）后期处理
    以干燥后期处理阶段应进行一次平衡处理，即往烘房内再少量地喷入蒸汽，保温一段时以达到消除应力的目的，处理结束后，将烘房温度调节到目标值，待缓慢降低烘房温度，当温度降至多40度左右时方可出炉。

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